Korujen 3D-tulostimet rakentavat kolmiulotteisia kokonaisuuksia levittämällä materiaalia kerros kerrokselta digitaaliseen malliin perustuen. Tämä tekniikka tunnetaan "lisäainevalmistuksena". Tämä eroaa täysin perinteisestä "vähentävästä valmistuksesta" (kuten veistämällä ja kiillottamalla) korujen valmistuksessa, mikä mahdollistaa monimutkaisemman ja monimutkaisemman suunnittelun.
Erityinen prosessi on seuraava:
Suunnittelumallinnus: Suunnittelijat käyttävät ammattiohjelmistoja (kuten Rhino ja 3DESIGN) luodakseen koruista digitaalisen 3D-mallin, joka on tarkka jokaista kaarevuutta ja yksityiskohtaa myöten.
Tietojen muuntaminen: 3D-malli tuodaan viipalointiohjelmistoon, muunnetaan tulostin-luettavaksi ohjeeksi (G-koodi), ja kunkin kerroksen tulostuspolku suunnitellaan.
Layer{0}}by-Layer Printing: SLA/DLP-tekniikassa käytetään nestemäistä valoherkkää hartsia, joka kovetetaan kerros kerrokselta ultraviolettilaserilla tai projektorilla.
3D-tulostusvahamalleissa tulostin levittää vahamateriaalia tai vaha{1}}hartsia sisältävää materiaalia kerros kerrokselta, jolloin muodostuu erittäin -tarkka vahamalli.
Jälki-käsittely ja valu: Kun painettu vahamalli on puhdistettu ja tuki poistettu, sitä käytetään kadonneen-vahavaluun. Vahamalli upotetaan kipsiin ja kuumennetaan vahan sulattamiseksi muodostaen ontelon. Sula metalli (kuten kulta tai hopea) kaadetaan sitten metallikoruaihion saamiseksi. Valmis tuote valmistuu sitten hiomalla, kiillottamalla, kovettamalla ja muilla prosesseilla.
